金山網(wǎng)訊 “企業(yè)能夠獲評卓越級智能工廠，核心在于將5G、人工智能等前沿科技與綠色制造理念全面融合，構(gòu)建起貫穿生產(chǎn)全流程的數(shù)字化與智能化體系。”金東紙業(yè)CIO路安炎介紹，企業(yè)在鎮(zhèn)江移動經(jīng)開區(qū)分公司協(xié)助下，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎(chǔ)，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時互通與跨系統(tǒng)協(xié)同，在AI機器視覺質(zhì)檢、遠程設(shè)備運維等核心環(huán)節(jié)取得顯著成效。

近日，走進金東紙業(yè)（江蘇）股份有限公司（以下簡稱“金東紙業(yè)”）智能包裝車間可以看到，AI視覺系統(tǒng)正實時識別產(chǎn)品規(guī)格、自動匹配對應(yīng)包裝材料，并在傳送帶上完成數(shù)量清點與合格證樣式檢測。“這一切都得益于企業(yè)多年來持續(xù)推進的全流程數(shù)智化建設(shè)。”金東紙業(yè)信息技術(shù)部課長許田忠介紹，目前AI視覺系統(tǒng)已深入應(yīng)用于收料、生產(chǎn)、包裝和裝箱等多個環(huán)節(jié)，尤其在包裝環(huán)節(jié)，成為企業(yè)運行效率提升的關(guān)鍵力量。

在綠色制造方面，企業(yè)依托多能源管理系統(tǒng)實現(xiàn)精細能耗監(jiān)控與優(yōu)化，大幅降低單位產(chǎn)品能耗成本，年節(jié)水量達700萬噸，產(chǎn)生經(jīng)濟效益876萬元。同時，通過環(huán)保監(jiān)控系統(tǒng)推動廢棄物減量化與資源化，實現(xiàn)年光伏發(fā)電超5000萬千瓦時，節(jié)約燃煤1.5萬噸標準煤，減少二氧化碳排放約4萬噸。

此外，通過集成制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、倉儲管理系統(tǒng)（WMS）等平臺，金東紙業(yè)實現(xiàn)了從訂單到交付的全數(shù)據(jù)鏈貫通，建立起透明化與精益化管理的全流程數(shù)字生態(tài)。

經(jīng)過持續(xù)的技術(shù)積累與實踐創(chuàng)新，金東紙業(yè)在智能制造的推進上碩果滿枝——

自2019年啟動數(shù)字化轉(zhuǎn)型以來，金東紙業(yè)先后于2024年獲評省級智能制造示范工廠，2025年5月入選江蘇省先進級智能工廠，直至此次斬獲國家卓越級智能工廠稱號，逐步從“智造2.0”向“智造3.0”新階段邁進。

在工信部最新發(fā)布的《2025年5G工廠名錄》中，金東紙業(yè)再度榮譽上榜。全市共6家企業(yè)入選，其中鎮(zhèn)江經(jīng)開區(qū)占3席，金東紙業(yè)作為其代表，更是區(qū)域工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型成效顯著的生動體現(xiàn)。

在企業(yè)的倉儲廠區(qū)內(nèi)，可見叉車駕駛員輕點工業(yè)平板，便及時了解到當前工作要求，進行貨物裝卸。“依托5G網(wǎng)絡(luò)，各項工作任務(wù)經(jīng)智能算法統(tǒng)一調(diào)度后實時下發(fā)至終端，極大提升了操作精度與跨部門協(xié)同效率。”許田忠介紹，目前全廠已部署600余臺工業(yè)手機與近百臺工業(yè)平板，全面打通信息孤島，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集與生產(chǎn)流程動態(tài)優(yōu)化。

躋身國家級“卓越級智能工廠”與“5G工廠”雙名錄，金東紙業(yè)已成為鎮(zhèn)江乃至全省制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型的標桿。展望未來，金東紙業(yè)總經(jīng)理黃效臣表示，企業(yè)將繼續(xù)深化人工智能融合與智能決策，擴展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺生態(tài)，推進綠色制造與碳中和目標相結(jié)合，不斷向更高水平智能化邁進。（通訊員 李長興 陳瑩 記者 張瓊霞 圖片由金東紙業(yè)提供）